Решения неразрушающего контроля

Неразрушающий контроль (NDT)относится к широкому спектру методов контроля или испытаний, которые позволяют инспекторам оценивать и собирать данные о материалах, компонентах, сварных швах, системах или сборках без их постоянного изменения или повреждения.

Вейгейт Технологии является мировым лидером в производстве продуктов для неразрушающего контроля, которые можно использовать в процессах промышленного неразрушающего контроля, неразрушающего контроля или неразрушающего контроля. Наши предложения включают в себя современное оборудование неразрушающего контроля и сервисные решения для решения задач рентгенографического, вихретокового, ультразвукового и дистанционного визуального контроля.

Мы обеспечиваем наилучшие характеристики обнаружения и внедряем технологические инновации, что делает наснадежный партнер по выборудля наших клиентов в аэрокосмической, электронной, автомобильной, аккумуляторной, аддитивной и энергетической отраслях.

Выполняйте эффективные и надежные проверки неразрушающего контроля с использованием современного рентгенографического и компьютерного оборудования.

Ультразвуковые дефектоскопы, толщиномеры, датчики, датчики, автоматизированные системы контроля и многое другое.

Видеобороскопы, фиброскопы, камеры Pan Tilt Zoom (PTZ) и многое другое.

Электромагнитные дефектоскопы, вихретоковые датчики, преобразователи и аксессуары.

Неразрушающий контроль (NDT)также известен какНеразрушающий контроль (NDE)относится к любому типу неинвазивной технологии контроля, используемой для проверки объекта без какого-либо его повреждения.

Хотя существует несколько типов НК/НК, обычно считается, что эти методы способнывыявление наличия повреждений или механизмов, которые могут привести к повреждениютакие как трещины, коррозия, неэффективные сварные швы, несоосность деталей и т. д.

Как следует из названия,Разрушающий контроль фактически повреждает образец. рассматриваемый, обычно в результате деформации в результате стресс-теста на прочность на растяжение, прочность на изгиб, механическую резку и т.п. Неразрушающий контроль, как говорилось ранее, позволяет вам проверить деталь, не причинив никакого ущерба в результате испытаний или проверки.

Это позволяет вам сохранить производственный образец или, в случае оборудования, которое уже находится в эксплуатации, сохранить это оборудование, если оно будет признано годным.Разрушающий контроль приведет к получению непригодной к использованию детали в результате процесса тестирования, даже если до тестирования она не имела дефектов.

Неразрушающий контроль имеет множество преимуществ по сравнению с традиционными методологиями тестирования. НК может сэкономить время и деньги вашей организации разными способами, например:

Существует множество применений, в которых неразрушающий контроль имеет смысл, но в значительной степени на неразрушающий контроль полагаются следующие отрасли:

Хотя не существует единого решения, которое превосходило бы все другие технологии неразрушающего контроля, некоторые из них подходят для решения конкретных задач, например:Компьютерная томография (КТ)для литья, 3D-печати и аддитивного производства,УЗИдля борьбы с коррозией иливихретоковое тестированиедля толщины покрытия, сварных швов, термообработки и т.п.

Хотя существует несколько ресурсов для обучения неразрушающему контролю,Waygate Technologies предлагает обучение неразрушающему контролю по самому широкому спектру методов контроля., которые предлагаютсяпо всему миру или в любом месте по вашему выбору.

Познакомьте свою команду с последними новостями в области неразрушающего контроля уже сегодня!

Рентгенографическое исследование – виднеразрушающий контроль (NDT)- обычно использует гамма- или рентгеновское излучение для проверки изготовленных деталей на наличие дефектов или дефектов, которые в противном случае остались бы незамеченными при визуальном осмотре.

В радиографии, состоящей из двух частей, используетсягенераторкоторый, как следует из названия, генерирует рентгеновские лучи, которые проходят через образец, идетекторкоторый фиксирует лучи и получающееся изображение для проверки: